Бесшкальный измерительный инструмент

• Выполнили преподаватели ГБПОУ «Минераловодский региональный многопрофильный колледж» Константинова О.В. и Ольховский С.А.

предназначенные для контроля отклонений размеров, формы и взаимного расположения поверхностей и частей детали

служат для контроля обработанных поверхностей на прямолинейность и плоскостность

• изготавливают с высокой точностью
• имеют узкие ребра с небольшим закруглением 0,1… 0,2 мм, что позволяет определить отклонение от прямолинейности или плоскостности поверхности с достаточно высокой точностью, используя метод световой щели, т. е. определение наличия просвета между обработанной поверхностью и поверочной линейкой.

При хорошем освещении этот метод позволяет определить отклонение от прямолинейности или плоскостности в пределах до 0,002 мм, однако он не дает количественной оценки этого отклонения

по результатам контроля делается вывод о наличии или отсутствии этого дефекта

• измерительный и разметочный инструмент для установки точного угла наклона при измерениях или изготовлении деталей.
• параллелепипед (балку) с двумя цилиндрами равных диаметров с точно выдержанными размерами по диаметрам, укреплёнными на концах балки, оси цилиндров параллельны и расстояние между осями известно с высокой точностью.

Применяется для проверки угловых шаблонов, угольников, конусов и других изделий и инструментов.

Точность измерения составляет от ±6" до ±15", пределы измерения углов 0-45°.

• мера, имеющая форму сопрягаемой поверхности
• бесшкальный инструмент, предназначенный для контроля размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали

для контроля цилиндрических валов и отверстий используют гладкие калибры в паре проходной (ПР) и непроходной (НЕ)

• занимают промежуточное положение между микрометром и предельным калибром;
• имеют узкий диапазон регулирования и высокую точность, настраиваются на предельные размеры.

для наружных конусов калибр-втулку

для конических отверстий калибр-пробку

•  — инструмент для измерения очень малых расстояний контактным способом,
• представляет собой набор тонких металлических пластинок различной толщины с нанесенным на них размером (толщина пластинки).
• В зазор вводят пластинки набора до тех пор, пока следующая по толщине пластинка не перестаёт помещаться в измеряемый зазор

применяются для проверки величины зазоров между поверхностями детали или сопряженными деталями

Шупы по ГОСТ 882-64 предусмотрено изготовление четырех наборов № 1, 2, 3, 4, отличающихся друг от друга количеством пластинок и их толщиной.

Толщина пластинок в наборе от 0,02 до 1 мм с интервалами 0,01 мм и от 0,1 до 1,0 с интервалом 0,05 мм. На каждой пластинке указана ее толщина.

Шаблон конусный для контроля отверстий

• предназначен для измерения размеров отверстий в диапазоне 0-15 мм и глубоких зазоров от 1 до 9 мм,
• На одной стороне нанесена метрическая шкала, на обратной стороне – дюймовая шкала. Диапазон измеряемых отверстий – 0-15 мм Погрешность - ± 0, 1 мм

• образцовая мера длины (эталон) от 0,5 до 1000 мм, выполненная в форме прямоугольного параллелепипеда или круглого цилиндра, с нормируемым размером между измерительными плоскостями

КМД, меры концевые плоскопараллельные, плитки Иогансона

единицы длины

• изготовляются из хромистой стали, стекла или керамики (алюмооксид, двуокись циркония, карбид вольфрама…);
• высокое качество обработки измерительных поверхностей
• высокая притираемость
• низкая износоустойчивость
• могут также быть изготовлены из керамики

• Набор мер, каждая в отведенном месте, с указанием номинального размера.
• выпускают с размерами, которые между измерительными плоскостями составляют от 0,5 до 1000 мм,
• при необходимости получить произвольный размер, не предусмотренный этой мерой длины, из подходящих плиток путем притирки концевых мер длины друг к другу нужно составить задуманный размер,
• притирка должна происходить до момента слипания плиток

Градация,

мм

Номинальные размеры, мм

0,005

1,005

0,01

1,01; 1,02; 1,03; …1,49

0,1

1,5; 1,6; …, 1,9

0,5

2,0; 2,5; …, 9,5

10

10; 20; …, 100

• Количество концевых мер в наборе определяется видом работ, для которых они предназначены. Наиболее широко применяют наборы: № 1 (83 меры), № 2 (38) и № 3 (112 мер).
• );

• подбирают меру, которая содержит наименьший разряд (наибольшее число знаков после запятой);
• размер выбранной меры длины вычитают из размера блока и определяют остаток;
• подбирают меру, которая содержит наименьший разряд из остатка, и определяют новый остаток;

И так до тех пор пока сумма длин подобранных концевых мер не будет равна размеру собираемого блока.

• эффект прилипания двух плиток, из-за удаления всего воздуха между их гранями и сжатия атмосферным давлением.
• притираемость КМД обязательное требованием к ним;
• для уменьшения износа плиток притирание необходимо выполнять так чтобы пыль и частицы не попали между плитками

• для обеспечения удобного пользования ими при измерении и проведении точных разметочных работ
• стяжки,
• боковики плоскопараллельные и радиусные, трёхгранная линейка, боковик центральный и чертильный, основание, сухари и щупы.
• Щупы – это стальные пластины, минимальный размер которых – 0,02 мм, максимальный – 1,0 мм. Градация у них через 0,01 мм и 0,05 мм.

• требуемый образцовый угол набирается притиркой из набора призм с нормированным углом между рабочими гранями.
• В России существует ГОСТ 2875-88 «Меры плоского угла призматические. Общие технические условия.»

• предназначены для проверки интерференционным методом:

• плоскостности полированных поверхностей, взаимной параллельности измерительных поверхностей микрометров и другого оборудования, измерений длины сравнением с концевыми мерами интерференционным методом.
• плоскостности полированных поверхностей,
• взаимной параллельности измерительных поверхностей микрометров и другого оборудования,
• измерений длины сравнением с концевыми мерами интерференционным методом.

• ГОСТ 9038-90 Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия;

• МИ 1604-87 ГСИ. Меры длины концевые плоскопараллельные. Общие требования к методикам поверки; МИ 2079-90 ГСИ. Меры длины концевые плоскопараллельные образцовые 3 и 4-го разрядов и рабочие классов точности 1-5 длиной до 100 мм. Методика поверки (МП);
• МИ 1604-87 ГСИ. Меры длины концевые плоскопараллельные. Общие требования к методикам поверки;
• МИ 2079-90 ГСИ. Меры длины концевые плоскопараллельные образцовые 3 и 4-го разрядов и рабочие классов точности 1-5 длиной до 100 мм. Методика поверки (МП);

• ГОСТ 4119-76 Наборы принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины;

• МИ 2066-90 Наборы принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины. Методика контроля.
• МИ 2066-90 Наборы принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины. Методика контроля.

• ISO 3650 Стандарт концевых мер (в том числе керамических) Евросоюза;
• BS 4311 Британский стандарт концевых мер (дюймовая система исчисления)

• измерительные приборы, преобразующие малые перемещения измерительного щупа в большие перемещения стрелки по шкале;
• используются в основном для замера отклонений, неровностей, биений поверхностей валов

измерительный прибор, предназначенный для абсолютных и относительных измерений и контроля отклонений от заданной геометрической формы детали, а также взаимного расположения поверхностей

• 1  наконечник,
• 2  измерительный стержень – рейка,
• 3  штатив,
• 4  трибка,
• 5  основная стрелка,
• 6,10  передаточные зубчатые колеса,
• 7  дополнительная стрелка,
• 8  реечное зубчатое колесо,
• 9  тяга,
• 11  возвратная пружина

• Стрелка  — многооборотная.
• Один оборот стрелки — перемещение щупа на 1 мм.
• Вторая стрелка и малый циферблат показывают количество полных оборотов большой стрелки.
• Цена деления 0,01 мм.
• На рабочем конце измерительного стержня находится твердосплавный (ТС) шарик в сменной оправе, которым при измерении касаются измеряемой детали.

Индикатор закрепляется в держателе

При контроле отклонения от плоскостности и параллельности деталь кладут на лекальную плиту

При замере радиального биения вал крепится в центрах

Погрешность измерения индикатором

Размер предмета, мм

Погрешность,мкм

0 - 1

5 - 8

1 - 2

10 - 15

2-3

До 15

5-10

18-22

• нормируются в зависимости от используемого диапазона показаний
• на небольшом участке погрешность индикатора находится в пределах цены деления
• н а больших пределах погрешность превышает цену деления.
• Индикаторы часового типа выпускаются классов точности 0 и 1 .

• Установка циферблата на «ноль»
• - Поднятие измерительного стержня при помощи «ушка» , расположенного вверху ИЧТ с одновременным извлечением эталонной детали из под индикатора часового типа.
• - Помещение измеряемой детали между основанием штатива и измерительной головкой .
• - Опускание измерительного стержня
• - Снятие показаний отклонения размеров измеряемой детали (насколько, в сотых долях миллиметра отличается) от эталонной детали по циферблату ИЧТ.

Пружинные измерительные головки

Пружинно-оптические измерительные головки

• в отличие от пружинных индикаторов вместо стрелки имеют зеркало, которое формирует изображение стрелки на шкале.
• Оптикаторы не имеют параллакса, присущего стрелочным приборам.
• Пружинно-оптические головки классифицируются некоторыми источниками как оптико-механические измерительные устройства (оптиметры)

• Индикаторы часового типа и рычажно-зубчатые индикаторы с электронной цифровой шкалой называют электронными индикаторами

Нутромер индикаторный

1 – индикатор, 2 – ручка, 3 – стебель, 4 – измерительный наконечник, 5 – приводная игла, 6 – направляющий цилиндр, 7 – измерительный щуп

• 1 – нутромер;
• 2 – установка нутромера на ноль по калибру 67.8125.9502

: А и В — направления измерений;

1, 2, 3, 4 – номера поясов

• точная копия профиля поверхности детали или ее части, по которому воспроизводят требуемый контур поверхности или проверяют форму и размеры деталей различной конфигурации;
• изготовляют из листовой или полосовой стали толщиной 0,5—6 мм;
• Шаблоны могут иметь самую разнообразную форму, которая зависит от формы и профиля проверяемой детали.

• Обычно шаблон делается в паре с контршаблоном, который является контрольной мерой при изготовлении шаблона, а также при проверке степени изнашивания шаблона в работе.

• являются сортирующим прикладным инструментом для определения шага и профиля резьбы
• шаблоны комплектуются в два набора: для метрической резьбы с углом 60°, для дюймовой резьбы с углом 55;
• На каждой пластине указана величина шага или количество ниток на дюйм, а на накладке обоймы обозначена резьба метрическая (60°) или дюймовая (55°).

• служат для измерения отклонения размеров выпуклых и вогнутых поверхностей деталей.
• состоят из набора тонких стальных пластин с различными радиусами закруглений на концах. Набор № 1 соответствует радиусам 1—6,5 мм; набор № 2— радиусам 7—14,5 мм; набор № 3 — радиусам 15—25 мм. Каждый набор состоит из 32 шаблонов (16 выпуклых и 16 вогнутых).

циркуль с изогнутыми ножками для измерения параметров объёмных предметов:

диаметра,

длины и толщины буртиков

длины и толщины стенок

• диаметра, длины и толщины буртиков длины и толщины стенок

предназначен для:

определения размеров деталей относительным методом

разметочных работ

• определения размеров деталей относительным методом разметочных работ

подразделяются на кронциркули:

для наружных измерений

для внутренних измерений с регулировочным винтом,

с дугой.

• для наружных измерений для внутренних измерений с регулировочным винтом, с дугой.

1  пружина;

2  гайка;

3  винт