Пластмассы. Способы обработки и отделки изделий из пластмассы
Пластмассы. Способы обработки и отделки изделий из пластмассы
Пластмассы — это материалы, которые состоят из полимеров и дополнительных компонентов, таких как наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и красители. Они широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим свойствам, таким как лёгкость, прочность, долговечность и устойчивость к воздействию окружающей среды.
Вы уже знаете о суперспособностях современного учителя?
Тратить минимум сил на подготовку и проведение уроков.
Быстро и объективно проверять знания учащихся.
Сделать изучение нового материала максимально понятным.
Избавить себя от подбора заданий и их проверки после уроков.
Просмотр содержимого документа
«Пластмассы. Способы обработки и отделки изделий из пластмассы»
Пластмассы: Обработка и отделка
Пластмассы – один из самых распространенных материалов в современном мире. Их обработка и отделка – сложный и многогранный процесс, который требует знания свойств материала, выбора правильной технологии и использования специального оборудования.
Виды пластмасс и их свойства
Термопласты
Термореактивные пластмассы
Эластомеры
Термопласты – это пластмассы, которые могут быть многократно размягчены при нагревании и затвердевать при охлаждении. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), полистирол.
Эластомеры – это пластмассы, которые обладают высокой эластичностью и способностью восстанавливать свою форму после деформации. К ним относятся натуральный каучук, синтетический каучук, силикон.
Термореактивные пластмассы – это пластмассы, которые при нагревании подвергаются необратимым химическим изменениям, превращаясь в твердый, непластичный материал. К ним относятся фенопласты, эпоксидные смолы, полиэфирные смолы.
Механическая обработка пластмасс
Токарная обработка
Фрезерование
Токарная обработка – это процесс удаления материала с помощью токарного станка, для создания цилиндрических, конических или профильных поверхностей.
Фрезерование – это процесс удаления материала с помощью фрезерного станка, для создания плоских, фасонных или профильных поверхностей.
Сверление
Шлифование
Сверление – это процесс образования отверстий в пластике с помощью сверла.
Шлифование – это процесс обработки поверхности с помощью абразивного инструмента, для достижения гладкости и точности размеров.
Термическая обработка пластмасс
Экструзия
Литье под давлением
1
2
Экструзия – процесс формования пластмассовых изделий путем продавливания расплавленного материала через формующее отверстие.
Литье под давлением – процесс формования пластмассовых изделий путем заливки расплавленного материала в пресс-форму под давлением.
Термоформование
Вспенивание
3
4
Термоформование – процесс формования изделий из тонких листов пластика путем нагревания материала и выдавливания его в форму.
Вспенивание – процесс получения легкого и пористого пластика путем введения в расплавленный материал газообразных веществ.
Соединение элементов из пластмасс
Клеи
Винты
Клеи – это вещества, которые создают прочное сцепление между поверхностями пластиковых деталей.
Винты – это крепежные элементы, которые используются для соединения пластиковых деталей.
Сварка
Защелки
Сварка – это процесс соединения пластиковых деталей путем плавления их поверхностей.
Защелки – это механические устройства, которые обеспечивают быстрое и легкое соединение пластиковых деталей.
Процессы отделки пластмассовых изделий
Покраска – процесс нанесения на поверхность пластика слоя краски для придания цвета, защиты от коррозии или улучшения внешнего вида.
1
Печать – процесс нанесения на поверхность пластика изображений, текста или логотипа.
2
Ламинирование – процесс покрытия поверхности пластика тонким слоем пленки или бумаги для придания прочности, блеска или защиты от царапин.
3
Текстурирование – процесс создания на поверхности пластика рельефа, для придания ему определенного вида или функциональных свойств.
4
Фрезерование и токарная обработка изделий из пластмасс
Фрезерование
Фрезерование – это процесс удаления материала с помощью фрезерного станка, для создания плоских, фасонных или профильных поверхностей.
Токарная обработка
Токарная обработка – это процесс удаления материала с помощью токарного станка, для создания цилиндрических, конических или профильных поверхностей.
Применение
Фрезерование и токарная обработка используются для изготовления различных деталей, таких как корпуса, крышки, шестерни, валы.
Специальные методы обработки пластмассы
Лазерная обработка
Лазерная обработка – это метод, который позволяет выполнять точные резки, гравировки, сварки и нанесение покрытий на пластиковые материалы.
1
Плазменная обработка
2
Плазменная обработка – это метод, который позволяет очищать поверхность пластика от загрязнений и улучшать адгезию.
Ультразвуковая обработка
3
Ультразвуковая обработка – это метод, который позволяет очищать, обезжиривать и дезинфицировать пластиковые материалы.
Электроэрозионная обработка
4
Электроэрозионная обработка – это метод, который позволяет обрабатывать пластиковые материалы с высокой точностью и создавать сложные формы.
Области применения пластмассовых изделий
100%
60%
Упаковка
Строительство
Пластиковая упаковка используется для хранения и транспортировки различных продуктов, от продуктов питания до электроники.
Пластик используется в строительстве для производства оконных и дверных рам, панелей, труб, изоляционных материалов.
50%
30%
Автомобильная промышленность
Медицина
Пластик используется для производства медицинских инструментов, шприцев, катетеров, имплантатов, протезов.
Пластик используется для изготовления деталей кузова, салона, оптики, освещения, а также для проводки.
Заключение и перспективы развития технологий обработки пластмасс
Технологии обработки пластмасс постоянно развиваются, позволяя создавать более прочные, легкие, долговечные и экологически чистые изделия. В будущем ожидается дальнейшее развитие 3D-печати, робототехники, биопластиков и других передовых технологий, которые откроют новые возможности для использования пластмасс в различных отраслях.